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南博会主场馆钢结构工程全面完工(组图)
2015-06-10 09:22:37  作者:边小晶  来源:中工网  
  •   近日,2015年南博会主场馆——昆明滇池国际会展中心项目钢结构工程施工已全部结束,6月1日至3日将进行试展,美丽的大“孔雀”终于开屏亮相。

  近日,2015年南博会主场馆——昆明滇池国际会展中心项目钢结构工程施工已全部结束,6月1日至3日将进行试展,美丽的大“孔雀”终于开屏亮相。

  昆明滇池国际会展中心项目钢结构工程由云南新世纪滇池国际文化旅游会展投资有限公司投资建设,中建钢构有限公司负责外网格钢结构深化设计、制造、安装,包含外弧、内弧、主序厅、幕墙柱四个主要分区,南北向距离530米,东西向距离900米,展馆外围周长达1500 米,现场钢网格体量1.1万余吨,于2014年9月27日开始吊装,并于2015年1月29日提前2天封顶,全程历时125天。

  揭秘南博会场馆设计理念

  昆明滇池国际会展中心项目钢网格呈半圆形分布,以孔雀开屏为原型设计,结合昆明的地理位置和气候特点,设置钢网格灰空间(“灰空间”,也称“泛空间”,意指建筑与其外部环境之间的过渡空间,以达到室内外融和的目的),营造出强烈、绚丽的光影效果。外弧网格每个单拱仅有四个受力支点,各拱两两相连,如孔雀开屏,美不胜收;内弧网格分东西两侧,单侧跨度约240米,中间设若干结构缝,紧紧包拢,如孔雀双腋,羞羞不敢示人;主序厅跨度近350米,为整个网格结构最难部位,大气磅礴,如孔雀昂首鸣啼。

  弯扭构件数量之多,在国内同类工程中居首位

  昆明滇池国际会展中心钢结构工程采用国内罕见、云南首例的变截面薄壁异形空间弯扭全焊接结构,应用钢构件全部是弯扭构件,共计构件4100余件,弯扭构件数量之众在国内同类工程中居首位,且每根构件的弯扭角度、方向均无相同之处。尤其是花瓶柱,弯扭程度前所未见,可谓“似柱非柱、似梁非梁”。

  南博会主场馆钢结构工程最大跨度104米,最高34米,最大分片重30吨,总用钢量1.1万余吨,分为外弧网格、边网格、内弧网格三部分。外弧网格的14个弧拱与内弧网格13个弧拱,加上两端各2个边网格弧拱,将13个展馆包拢。其中内弧网格最高拱处设主序厅,为展馆主入口。主序厅幕墙悬挂在30根树形钢柱上,树形柱因受力较大,采用Q420级高建钢。厅内树立2个巨大的花瓶柱,花瓶柱高24米,每个花瓶柱由123个钢构件拼装而成,每个柱体重达163吨,花瓶柱的弯扭程度亦属云南之最。花瓶柱体与主序厅顶网格完美相接,厅顶网格紧扣设计理念,呈现出孔雀翎羽的别致效果,且可透视天空。

  新场馆的建设到底有多难?

  因钢网格均为异形空间弯扭构件,在深化设计阶段就困难重重。因设计方只给出外轮廓坐标,造成构件找形工作量相当巨大,深化出图更是涉及130万个坐标点,常规钢结构深化软件(如Xsteel)根本无法满足深化要求。中建钢构针对该项目情况,自主研发了一套基于CAD平台的二次开发软件,进行模型的组建及出图。该工程更是投入了45名熟稔弯扭构件深化人员,相当于同规模常规工程的9倍。

  在构件制造阶段,采用了地胎放线定标准、数控下料控尺寸、严遵工艺来组焊、回胎检验拼部件等工艺,保证了构件极高的精度控制要求。运输过程中,运用了先进的物联网技术,为每根构件设置了ID,对每根钢构件全程跟踪,并全面勘查制定了运输路线,保证构件及时进场。

  在构件安装阶段,前期通过对楼板承载力核算,进行了结构加固,确保2台150t大型履带吊上楼面安全作业;通过自主设计特大型塔吊基础,实现了D1100特重型塔吊楼板中央吊装;施工过程设计发明了可调节式拼装胎架等新型措施。从制造到安装,多项施工工法均为在云南省内首次应用,圆满实现了南博会钢网格结构的提前封顶。

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